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维护与保养

 

 1. 概论

  a) 在操作过程中,由于压缩产生热,使得温度会升高。但是如果温度只是局部升高,并且夹套外部也热,则是不正常的现象。可能是由于不适当的冷却水供应或切断了冷却水、泵体和螺杆间的摩擦、螺杆间的碰撞或是泵吸收了某些杂质。因此,需要关闭泵,检查异常情况。有时,是因为泵使用了很长时间,螺杆和泵体被腐蚀了,泵的各部位间隙变大,泵的抽气能力比起初降低了,大量被排出的气体返回到吸入端,这时就需要清理修复这些部件。

  b) 及时记录不正常情况,对轴承温度、振动和噪音作常规性检查。每天做到尽力保养。

  c) 可以通过听诊器监听噪音,记录螺杆间或螺杆与泵体之间的碰撞摩擦。

  d) 在冬天或在温度低的地方,无论什么时候停车,都要将冷却水排尽。

  2. 周期性检查

  ● 每日

  a) 油标测量:润滑油过多或过少都会损坏齿轮和轴承。

  b) 检查冷却水是否充足。

  c) 检查油脂封盖和前后端盖的温度。方便的话可以使用合适的温度计或表面温差电偶。

  d) 检查吸入和排出压力,确保对泵的操作遵循说明书的规范  e) 检查电机的负荷。电机负荷增加时表现出来的不正常现象应记录下来。

  ● 每月

  a) 检查V型带的张力。

  b) 检查润滑油的成色。(如果油变成黑色,则需更换)

  c) 检查油标水平。如果油急剧减少,则需检查密封件。

  ● 每季度

  检查冷却水的流动和颜色。如果有不对的地方,清理水流过的夹套和水管。

  ● 每半年

  a) 检查泵的连接管路。

  b) 更换前端齿轮箱的润滑油。

  c) 更换后端盖内轴承的油脂。

  ● 每年

  a) 检查机械密封(如果装有机械密封)。

  b) 检查螺杆和泵体的内表面。拆开吸气管,检查螺杆和泵体的表面涂层。

  c) 拆开前盖,检查齿轮和轴承。

  3. 螺杆真空泵维护保养和检查表

  项目 检查点 每天 1~3个月 每年

  1 电机电流表 电流是否异常 √

  2 旋转 是否平滑 √

  3 吸入和排气压力 压力是否有异常 √

  4 噪音和震动 是否有不正常噪音和震动 √

  5 温度 轴承及其余部位有无明显升高 √

  6 齿轮箱油量 油位是否恰当 √

  7 润滑油更换 是否需要更换 √

  8 冷却水量和压力 水量是否正常 √

  9 吸入管和流出管 压力是否过高 √

  10 停车时是否空运转 空运行是否发现锈迹或斑点 √

  11 检查泵体和转子涂层 是否剥落 √

  常见故障及消除方法

  问题 缘由 解决

  不充分的空气冷却 ◆ 过滤器被阻塞◆ 过大的间隙 ◆ 清洗或更换过滤器◆ 检查间隙

  电机负荷过重 ◆ 过滤器被阻塞◆ 有杂质◆ 管内压力损失增加(吸入面压力增加)◆ 螺杆与保护套间的冲突◆ 冷却水灌注 ◆ 清洗或更换过滤器◆ 清洗◆ 检查内外压力差异◆ 调整或更换螺杆与保护套◆ 扫出或清洗流出管

  过热 ◆ 前盖内装入过多的润滑油◆ 真空泵内部升温压缩率过高◆ 回转轴与保护套间的冲突◆ 冷却水的问题 ◆ 检查油标高度◆ 检查吸入流出面◆ 检查冲突原因◆ 清洗冷却水管

  异响 ◆ 同步齿轮与回转轴的关联位置错误◆ 不适当的安装◆ 不正常的压力增高◆ 由于负荷过重或不当的润滑油造成齿轮的损坏 ◆ 重调位置◆ 重装◆ 检查原因◆ 更换同步齿轮

  轴承和齿轮损坏 ◆ 不当的润滑油◆ 缺少润滑油◆ 负荷过重 ◆ 更换润滑油◆ 重新加满润滑油◆ 更换轴

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